DBSK-04A 数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)(西门子802C)
近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床、铣床(二合一)电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控机床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣削加工中心电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控机床结构,同时也为技术人员进行数控机床的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
产品组成部分
二合一实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机数控,简称CNC系统。
产品的特点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果
☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境:温度-200C±400 C
4、整机容量:≤3kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;
数控车、铣床综合智能实训考核装置(二合一)实验内容
车床部份
通过该实验台可完成以下实验实习项目
| 机床编程操作,加工模拟实验 |
| X、Z轴交流伺服单元控制实验 |
| 四工位电动刀架自动换刀原理实验 |
| 丝杆反向间隙补偿 |
| 螺距误差补偿实验 |
| 交流变频器应用实验 |
| 系统安装、调试实验 |
| 数控机床故障诊断实验 |
| 数控各单元的连接,控制实验 |
| 数控机床超程限位实验 |
| 机床参考点的设置实验 |
| 车螺纹、攻螺纹实验 |
| 数控车床的冷却与照明实验 |
数控车、铣床综合智能实训考核装置(二合一)实验内容
(铣床部份)
通过该实验台可完成以下实验实习项目
| 主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 |
| 丝杆反向间隙补偿 |
| 丝杆螺距补偿 |
| X、Y、Z轴伺服电机驱动控制实验 |
| 全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验 |
| 数控铣床电气控制设计与分析实验 |
| 正负限位、零点实验 |
| 手轮(手摇脉冲发生器)实验 |
| 数控铣床系统操作与编程实验 |
| 铣床RS232串口通讯实验 |
| 铣床DNC加工实验 |
| 数控铣床故障设计排除考核 |
| 试车数据备份和更换 |
数控车床主要技术参数
| 序号 | 设备名称 | 配 置 | 技术参 数 |
|
| 1 | 数控
车床 | 床身 | 采用高强度的工程塑料 |
|
| 机床外形尺寸(长、宽、高) | 1800×980×1520mm |
| 床身上最大回转直径 | Ø360mm |
| 最大工件长度 | 430mm |
| 主轴箱盖及防护罩 | 采用进口透明有机材料 |
| 主轴 | 标准主轴 |
| 主轴转速、无级变速 | 0—1500rpm |
| 主轴电机 | 变频控制无极调速功率1.5kw |
| 电动刀架 | 标准四工位 |
|
| 三爪卡盘 | ø160mm |
| 丝杠 | 滚珠丝杠 |
| 丝杠运行 | 伺服电机驱动 |
| 运行方式 | 自动、手动、点动、MDI、手轮 |
| 数控编程系统 | 系统采用硬件插补技术,快进速率可达12米/分;系统具有程序记忆和预读功能,提前译码,使机床加工平滑流畅;系统控制精度高,脉冲当量为1μ(0.001mm); |
数控铣床主要技术参数
| 序号 | 项目 | 参数 |
| 1 | 工作台面积 | 250×500 mm2 |
| 2 | T型槽 | 3×12mm |
| 3 | 工作台最大承重 | 30 Kg |
| 4 | X向行程 | 480 mm |
| 5 | Y向行程 | 250 mm |
| 6 | Z向行程 | 250 mm |
| 7 | X向快速移动速度 | 伺服:3m/min |
| 8 | Y向快速移动速度 | 伺服:3m/min |
| 9 | Z向快速移动速度 | 伺服:3m/min |
| 10 | 最小控制单位 | 0.001mm |
| 11 | 主轴孔锥度 | BT30 |
| 13 | 主轴电机功率 | 1.5Kw |
| 15 | 主轴最高转速 | 2800 rpm |
| 16 | 选用刀具直径范围 | 1-12mm |
| 17 | 定位精度 | 0.02mm |
| 18 | 重复定位精度 | 0.01mm |
| 19 | 数控系统控制轴数 | 3轴 |
| 20 | 冷却泵功率 | 180W |
| 22 | 显示界面 | 液晶显示 |
| 23 | 机床外形尺寸(长宽高) | 1320*1400*1560 |
| 24 | 重量 | 约250kg |
配置清单
| 序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 数控系统(采用SINUMERIK 802C) | 1 | 台 |
| 2 | 机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构) | 1 | 台 |
| 3 | 教学型车床、铣床 | 各1 | 台 |
| 4 | 手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上) | 1 | 台 |
| 5 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
| 6 | 三相交流伺服电机 (安装在机床上) | 共5 | 台 |
| 7 | 交流伺服单元(安装在面板上) | 3 | 台 |
| 8 | X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在机床上) | 共15 | 只 |
| 9 | 变频主轴电机(安装在机床上) | 各1 | 台 |
| 10 | 电压表6L2(0~450V)(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 11 | 电压表85L17(0~450V)(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 12 | 24V数字直流电压表(安装在面板上) | 2 | 只 |
| 13 | 灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 14 | 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上) | 2 | 只 |
| 15 | 直流继电器MY2N(安装在面板上) | 4 | 只 |
| 16 | KT18-32(安装在面板上) | 3 | 只 |
| 17 | 断路器DZ47-60-C5(安装在面板上) | 2 | 只 |
| 18 | 漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上) | 1 | 只 |
| 19 | EL(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 20 | 风机(安装在柜内)(安装在面板上) | 2 | 只 |
| 21 | 急停开关(强电)(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 22 | 急停开关(驱动)(安装在副面板上) | 1 | 只 |
| 23 | 钥匙开关(安装在副面板上) | 1 | 只 |
| 24 | 风机开关(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 25 | 照明开关(安装在面板上) | 1 | 只 |
| 26 | 单相电源插座(安装在柜上) | 1 | 只 |
| 27 | RS232通讯模块(安装在柜侧面) | 1 | 只 |
| 28 | 电源指示灯(安装在柜上) | 1 | 只 |
| 29 | 信号连接线(安装在面板上) | 54 | 条 |
| 30 | 强电连接线(安装在面板上) | 26 | 条 |
| 31 | 直流24V电源(安装在柜内) | 2 | 台 |
| 32 | 650W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
| 33 | 1500W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
| 34 | 12W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
| 35 | 钥匙(每套2把) | 1 | 套 |
| 36 | CAD/CAM和通讯软件光盘 | 1 | 张 |
| 37 | 西门子802SC Toolbox光盘 | 1 | 张 |
| 38 | 802C编程与操作说明书 | 1 | 本 |
| 39 | 802C简明安装调试说明书 | 1 | 本 |
| 40 | 802C诊断说明书 | 1 | 本 |
| 41 | 实训台指导书 | 1 | 本 |
| 42 | 实验台故障电路图 | 1 | 本 |
| 43 | 故障点操作模块(安装在控制台上带门锁) | 1 | 套 |
友情提示:
1、货品验收:阁下收货时请检查数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的货品外观,核实数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的数量及配件,拒收处于受损状态的数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一);
2、质保:顶邦将为阁下提供数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)产品说明书内的质保条件和质保期,在质保范围内提供对数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的免费维修,超出条件承诺时提供对数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的有偿维修;
3、退换货:阁下单方面原因导致的数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)选型错误或数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)购买数量错误,造成数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的退换货要求,将不被接受;
4、货期:数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的发货期为参考值,如您需要了解数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的精确货期,请与顶邦的销售人员联系;
5、如阁下对数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)有任何疑问,请致电:021-36334717 ,我们将由专业人士为您提供有关数控车/铣床综合智能实训考核装置(二合一)的咨询。