1. 产品概述
1）输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；
2）交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；
3）设备重量：不小于600kg；
4）安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。
5）箱体外形尺寸: 不小于1800mm*700mm*820mm；A机械装调演示区：铸铁平板尺寸1200mm*700mm*50mm，B装配区（带T型槽）尺寸600mm×700mm×50mm。实训台设有存储柜，用于机械装调零部件、工量具、资料等的储存；底部采用工业脚轮，单轮承重不小于500kg。
2.系统组成与结构
机械装调技术综合实训考核装置主要由实训台（机械装配演示区和装配区）、动力源、机械装调机构（机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、常用工具、量具等部分组成。
1)实训台：分为机械装配演示区和装配区两部分组成。采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。A区用于机械装调技术中的由多种机械机构的原理演示、调整、测量，B区为装配平台，可完成机械传动装调模块练习，通过自主的设备拆装及装配，使学员具备通过装配钳工三、四、五级技能考核的能力。
2)机械传动机构：主要由离合器传动、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3)多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。
 
4)二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
其具体的组成为：底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7202AC）、深沟球轴承（6202-2RZ）等组成。
5)齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。其具体组成为：左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。
6）离合器机构：变速箱一路输出通过离合器输出到减速器和间歇机构。离合器采用的是牙签式离合器，手动拨插切换。
7)间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。其具体组成为：小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承（7000AC、7002AC、7203AC）、深沟球轴承（6002-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（30203）、轴用弹性挡圈等组成。
8)冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。其具体组成为：轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。
9)动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
10)装配平台：主要由单排链条、单排链轮、传动轴、V型带、直齿圆柱齿轮、V带轮、变频电机、蜗轮、蜗杆、梅花联轴器等组成。
11)装调工具：主要有套装工具、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
12）常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
3.机械装调技术仿真教学软件
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等模块的拆卸和装配过程。为了增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性。可实现以下功能：
（1）机械装配技术的基本知识及介绍
（2）机械装配技术主要组成器件的结构及工作原理
（3）变速箱的虚拟拆装、三维动画演示
（4）二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示
（5）齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示
（6）间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示
（7）冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示
4、机械装配技能综合实训仿真教学软件
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、装配和运行过程。可实现以下功能：
（1）设备的基本知识及介绍
（2）设备的主要组成器件的结构及工作原理
（3）设备的整机运行与仿真
（4）变速动力箱的虚拟拆装、三维动画运行演示
（5）精密分度头的虚拟拆装、三维动画运行演示
（6）工件夹紧装置的虚拟拆装、三维动画运行演示
（7）自动钻床进给机构的虚拟拆装、三维动画运行演示
（8）自动打标机的虚拟拆装、三维动画运行演示
实训项目：
项目一：变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
项目二、二维工作台的装配与调整
根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
项目三：减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。
项目四：间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
项目五：冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。
项目六、机械传动的安装与调整  
任务一 带传动机构的装配与调整
任务二 链传动机构的装配与调整
任务三 齿轮传动机构的装配与调整
项目七、机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能
项目八、机械传动装调模块练习
根据装配图及装配工艺要求，通过自主的零部件拆装及装配，使学员具备通过装配钳工三、四、五级技能考核的能力。
 
装置基本配置：

 
工具、量具配置